滚筒筛结构及工作原理:
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚 动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中 的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。
滚筒筛因其筒体滚动而得名,滚筒筛适用于国内外各行各业的颗粒分级处理工序(石料场筛分石子、沙石分离、煤炭业用于块煤与煤粉分离、化工行业选矿行业用于大小块状物分离粉状物)。
滚筒筛的主要用途特点:
本滚筒筛适用于国内外各行各业的颗粒分级处理工序。
本滚筒筛安装、维护简便,可操作系数大,与国内大部分厂家现行采用的振动筛相比存在以下优点:安装倾斜角小,不易堵塞;占据空间小;噪音低,粉尘污染少;运转平稳;筛分效率高;产量大;便于工艺布置。
滚筒筛的操作与维护:
滚筒筛运行可靠,基本上不用维护,下面对运行中应注意的几点问题做下说明:
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备,停车时相反。
2、运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理。
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。
以上对滚筒筛的使用维护做了下简单阐述,如您在使用过程中有问题,可致电我们。
滚筒筛设备安装、维护简便,可操作系数大,与国内大部分厂家现行采用的振动筛相比存在以下优点:
1、整机可靠性高,一次性投资较少;
2、安装倾斜角小,筛孔不易堵塞;
3、占据空间小;
4、筛分筒可封闭,易于密闭收尘,粉尘污染少;
5、运转平稳,噪声低,产量大;
6、采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长;
7、便于工艺布置。结构简单,维修方便。
滚筒筛外形结构图
滚筒筛技术参数:
型号 |
简体规格(m) |
简体倾角 |
简体转速(转/分) |
筛孔尺寸(mm) |
最大进料粒度(mm) |
产量(m3/h) |
电机功率(kw) |
|
筛孔(2mm) |
筛孔(20mm) |
|||||||
GTS820 |
Φ0.8X2 |
6° |
32 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
7 |
30 |
3 |
GTS830 |
Φ0.8X3 |
6° |
32 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
8 |
50 |
3 |
GTS1030 |
Φ1X3 |
6° |
25 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
10 |
60 |
4 |
GTS1040 |
Φ1X4 |
6° |
25 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
11 |
80 |
4 |
GTS1230 |
Φ1.2X3 |
6° |
20 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
12 |
100 |
5.5 |
GTS1240 |
Φ1.2X4 |
6° |
20 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
14 |
120 |
5.5 |
GTS1250 |
Φ1.2X5 |
6° |
20 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
15 |
140 |
5.5 |
GTS1530 |
Φ1.5X3 |
6° |
17 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
16 |
120 |
5.5 |
GTS1540 |
Φ1.5X4 |
6° |
17 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
18 |
150 |
7.5 |
GTS1550 |
Φ1.5X5 |
6° |
17 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
20 |
180 |
11 |
GTS1560 |
Φ1.5X6 |
6° |
17 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
22 |
200 |
11 |